Маркировка абразивного зерна

Электрокорунд нормальный: 12А, 13А, 14А, 15А.

         Чем выше число в префиксе маркировки, тем выше качество материала, т.е. выше твердость за счет меньшего количества ненужных примесей и выше режущая способность материала. Зерно марки 12А используют в качестве свободного абразива (пескоструйка). Зерно марок 13А-15А используют в кругах при высоких ударных загрузках - в отрезных и обдирочных кругах на бакелитовой связке, а также в другом инструменте и операциях, подразумевающих высокое давление на обрабатываемую поверхность и/или объемное снятие материала.

Электрокорунд белый: 22А, 23А, 24А, 25А.

          Качество материала во многом зависит как от чистоты исходного сырья, так и от способа производства. Источником электрокорунда белого является глинозем - высокоалюминистое сырье, продукт обогащения бокситовых глин (98-99% оксида алюминия). Т.н. альфа-глинозем - почти стопроцентное сырье высшей степени очистки. Получение из глинозема абразива высшего сорта (25А), обладающего высокой твердостью и высокой режущей способностью, достигается за счет более высокой температуры плавления и более быстрого охлаждения расплава, благодаря чему кристаллы абразива становятся более "лучистыми" и при этом более твердыми. Режущая способность абразивного зерна определяется количеством режущих вершин. Более твердое зерно является и более хрупким, поэтому высокосортный абразив лучше подходит для шлифшкурки и прочих изделий с абразивным покрытием, в то время как материал низшего сорта более пригоден в качестве свободного абразива для пескоструйного шлифования. Марки 22А-24А более хрупкие, чем 13А-15А, поэтому они эффективнее используются в изделиях на керамической связке. В шлифшкурке и абразивных покрытиях, работа которых не связана с высоким давлением и направлена на прецизионную обработку поверхностей, используют хрупкий материал с высокой режущей способностью марок 24А-25А.

Хром-титанистый электрокорунд: 95А.

Циркониевый електрокорунд: 38А. Шлифзерно обладает уникальным сочетанием прочности и высокой режущей способности, поэтому используется в кругах для обдирочных операций с высокими ударными нагрузками и объемным съемом материала. Режущая способность в 10 раз выше чем у электрокорунда нормального в аналогичных операциях.

Сферокорунд: ЭС.
Монокорунд: 43А-45А.
Карбид кремния черней: - 52С-55С.
Карбид кремния зеленый: 62С -65С. Получение высокосортного материала из карбида кремния, как в случае с электрокорундом, достигается за счет повышенной температуры плавления и быстрого охлаждения. Высокосортный абразив из карбида кремния используется в основном в шлифшкурке.

            Зернистость (размер зена основной фракции) на прямоугольных брусках для заточки (обозначение в аббревиатуре – БП) наносят для крупных фракций, как 8П (80мкм), 12П (120мкм) и для мелких фракций, как М20 (20мкм), М50 (50мкм).

            Твердость связки в аббревиатуре обозначают, как: ВМ1, ВМ2 – весьма мягкая; М1, М2, М3 – мягкая; СМ1, СМ2 – среднемягкая; С1, С2 – средняя; СТ1, СТ2, СТ3 – среднетвёрдая; Т1, Т2 – твёрдая; ЧТ1, ЧТ2 – чрезвычайно твёрдая

Особенности классификации абразивных материалов в зарубежных стандартах.

Электрокорунд (общее название) - fused aluminium oxide (дословный перевод - плавленый оксид алюминия).

Для англоязычных аббревиатур характерен акцент на цвет абразивного материала в названиях:

• Электрокорунд нормальный - brown fused aluminium oxide(коричневый электрокорунд).
• Электрокорунд белый - white fused aluminium oxide(белый электрокорунд). Синонимы: white corundum, white alumina или просто alumina - глинозем.
• Pink alumina - хром-титанистый (розовый) оксид алюминия - электрокорунд, который имеет розовый цвет.
• Ruby alumina или electroruby - электрокорунд рубинового цвета из оксида циркония.
• Карбид кремния (общее название) - silicon carbide или carborundum.
• Black silicon carbide - черный карбид кремния.
• Green silicon carbide - зеленый карбид кремния.

Сортность абразивных материалов имеет строгую привязку к области применения.

В классификации FEPA (Federation of european producers of abrasives) шлифзерно разделяется на классы :

• F ( First grade , bonded abrasives )- первый сорт, абразивы в связке (шлиф.круги и др.), и
• P ( Premium grade , coated abrasives ) - высший сорт, абразивные покрытия (шлифшкурка и др.).
• В американской классификации приняты следующие обозначения :
• B - (blasting) шлифзерно для пескоструйной обработки ;
• R - (rigid) шлифзерно низкой плотности для шлифовальных кругов и др. абразивов в связке ;
• L - шлифзерно высокой плотности для шлифшкурки и проч. абразивных покрытий.

         Зернистость абразивных материалов обозначается буквой и числом; буква указывает на сорт материала, число - это количество зерен на одном линейном дюйме сита.

Очень приблизительно номер по FEPA можно рассчитать по формуле:

Размер по FEPA = 2,54 * 1000 / 2N,

где N - размер шлифзерна по российской классификации.

         В силу того, что отечественные стандарты имеют большие допуски при рассеве и не учитывают сорта материала, четкого соответствия между отечественной и зарубежной классификацией нет. Кроме этого существуют небольшие различия в зернистости сортов F и P. К рассеву материала сорта P предъявляются более строгие требования, подразумевающие более четкую селекцию по зерновому составу с минимальными допусками. Так же есть различия в определении размеров зерен. Сорт P отличается от F "лучистостью", наличием большего числа режущих вершин, т.е. занимая одинаковый объем зерно P весит несколько легче зерна F. Поэтому шкала зернистости по сорту P более условна - номера зерен несколько занижены по отношению к реально занимаемому объему для приведения в соответствие с весом, основным параметром, учитываемом в производстве изделий из абразивов.

Обозначение зернистости шлифматериалов из оксида алюминия и карбида кремния в соответствие ГОСТ-а с зарубежными стандартами.