Онлайн консультация: roks.com.ua

Ваша корзина пуста

Микарта – особенности использования полиэфирных или эпоксидных смол при изготовлении.

Статьи Микарта – особенности использования полиэфирных или эпоксидных смол при изготовлении.

 

Микарта (Micarta) – один из видов материала, который наряду с древесиной и пластмассой, наиболее часто используется при изготовлении рукояток ножей и другого режущего инструмента. Не существует определённого стандарта изготовления данного материала – все зависит от желания заказчика и полета фантазии мастера. В целом, микарта – это некий материал, в котором взяты за основу, в принципе, что угодно – ткань, стекловолокно, фибра, пластик или даже бумага – залитый композитной смолой и спрессованный в удобный для монтажа рукояти формат. При этом, в качестве жидкой пропитывающей фракции обычно применяют либо эпоксидную, либо полиэфирную смолу с отвердителем. Технологии с использованием эпоксидки или полиэфирки существенно отличаются по удобству использования, затратам времени на производства, себестоимости и качеству получаемого продукта. Преимущества использования того или иного компаунда мы, собственно, и рассмотрим.

Преимущества использования полиэфирных смол при изготовлении микарты.
Сразу же оговоримся, что чаще используют полиэфирные смолы, поскольку они существенно дешевле, требуют меньше отвердителя и полностью полимеризуются в течении 3-х часов, что делает себестоимость продукции очень низкой по сравнению с изделиями из эпоксидки. Еще один несомненный плюс микарты на основе полиэфирных смол – это более высокая эластичность материала после полной полимеризации.

С недостатками использования полиэфирных смол при изготовлении микарты мы сталкиваемся уже на самом начальном этапе процесса. Из-за высокого содержания стирола, полиэфирные смолы обладают сильным запахом и высокой токсичностью. Поэтому при работе с данным компонентом необходимо соблюдать самые строгие меры предосторожности. Вредные вещества, содержащиеся в полиэфирке летучи, легко накапливаются в организме и крайне сложно из него выводятся. Также стоит упомянуть, соединения, входящие в состав полиэфирной смолы не только вредны, но и химически агрессивны. Они могут разъедать разного вида полимеры, в том числе полистирол, пенопласт и т.п. Этот момент нужно учитывать при изготовлении форм под микарту. Следующий факт, на который стоит обратить внимание при изготовлении заготовок из полиэфирки - это то, что она не обладает клеящими свойствами. Это объясняется входящими в состав полиэфирных смол парафинов и других веществ, препятствующих хорошей адгезии. С одной стороны – заготовка будет сравнительно хорошо отлипать от формы, с другой – при необходимости качественно доклеить до готового изделия еще что-то могут возникнуть существенные проблемы. Кстати, упомянутая в преимуществах высокая скорость полимеризации полиэфирки может быть и недостатком, если запланирован длительный процесс изготовления заготовки под микарту. Полиэфирка имеет, как правило, очень небольшой срок хранения из-за склонности смолы постепенно самополимеризоваться без участия отвердителя. Процесс изготовления заготовки под микарту с заданными габаритными размерами с применением полиэфирных смол сложнее спланировать из-за большой ее усадки при полимеризации. И наконец, полиэфирные смолы, в которых максимально минимизированы приведенные выше недостатки – в особенности, содержание вредных веществ – стоят довольно дорого, на уровне той же эпоксидной смолы.

Все вышеперечисленные недостатки можно отнести к моментам, которые осложняют сам процесс изготовления изделий из полиэфирных смол. Но есть также неприятные факторы, влияющие на эксплуатационные качества уже готовой микарты, сделанной на основе полиэфирки. Во-первых, такая микарта всегда будет слабо гигроскопична, т.е. изделие из материала на основе полиэфирных смол будет накапливать влагу из окружающей среды, не сильно, но будет. Во-вторых, несмотря на высокую скорость полимеризации, изделие на основе полиэфирных смол еще долго будет являться источником вредных выделений компонентов ее стартового состава. Для рукояти ножа эти свойства нельзя назвать приемлемыми.


Преимущества использования эпоксидных смол при изготовлении микарты.
В противовес полиэфирки, микарту изготовленную с применением эпоксидных смол можно назвать практически безвредной по процессу изготовления (отвердители для эпоксидки обычно имею незначительный запах мочевины) и абсолютно экологически чистыми в изделии, т.е. после полимеризации. Микарта, сделанная из эпоксидки не имеет запаха, не боится воздействия воды и большинства агрессивных реагентов, негигроскопична. При изготовлении изделий усадка эпоксидной смолы составляет менее 0,5%, что позволяет очень точно рассчитать размеры под заготовку. Допускается использование большого ассортимента наполнителей и пластификаторов. Эпоксидные смолы имеют очень большой срок хранения, около 5 лет. Эпоксидка обладает очень хорошими клеящими свойствами и химически не агрессивна при применении. Также микарта из эпоксидной смолы получается значительно легче по весу, чем из полиэфирки при сопоставимой прочности изделий.

Недостатки использования эпоксидных смол при изготовлении микарты.
Недостатков применения эпоксидных смол для изготовления микарты можно назвать два – это цена (по большей части со старта компоненты дороже, но в конечном изделии из-за ряда факторов этот недостаток может быть нивелирован) и время полимеризации. Изделие из эпоксидки перестает липнуть уже, как правило, через час. Через сутки оно набирает до 75% своей номинальной прочности. Однако, вести механическую обработку микарты, сделанной с применением эпоксидных смол рекомендуется не раньше, чем через неделю.

Все бруски, накладки и проставки из микарты, представленные на данном сайте, сделаны с применением высококачественных эпоксидных смол в полном соответствии с технологическими рекомендациями производителя.

 

Пример использования миркарты и пинов в рукоятке ножа.



Список желаний:
Список желаний пуст

Сравнение товаров:
Товары для сравнения не выбраны


Подписка на новости:




вверх
Рокс © 2007-2020. Все права защищены