Клинок Х12МФ (60 HRC/стоунвош/100мм)

Клинок 100мм Х12МФ під накладний монтаж або паракорд, загартований до оптимальної для сталі твердості в 60-61 HRC, не заточений, зведення - 0,4мм. Клинок має спуски від обуха. Загальна довжина ножа – 215мм. Діаметр отворів кріплення під накладки (2шт) – 5,5мм.
Клинок на поверхні леза має покриття типу стоунвош (stonewash). Стоунвош - це по суті звичайна галтувальна обробка попередньо підготовленої та протруєної поверхні клинка. Така обробка поверхні металу має як захисну, так і декоративну функцію. Вона надає клинку ножа оригінальний «брутальний» зовнішній вигляд, поверхня стає матовою і неоднорідною. Кінцевий зовнішній вигляд поверхні визначається видом наповнювача, інтенсивністю та часом проведення процесу галтування, а також типом стартового протруювання металу. Процес галтування збільшує міцність і довговічність клинка, створює стійке покриття антивідблиску, а також приховує легкі пошкодження і забруднення на поверхні клинка (подряпини, вм'ятини, відбитки пальців і т.п.). Покриття стоунвош (stonewash) застосовується в основному тільки при виробничому процесі виготовлення ножів преміум класу.
Сталь Х12МФ вже дуже давно зарекомендувала себе з найкращого боку в ножовій тематиці. Спочатку ця сталь призначалася виготовлення холодноштампованого інструменту – пили, різаки – переважно, для обробки деревини. Але вже довідковою літературою середини минулого століття були чіткі рекомендації використання сталі Х12МФ для виготовлення власне клинків для ножів. Коротка характеристика – хім. склад: вуглець С – 1,45-1,65%, Хром Cr – 11-12,5%, Молібден Мо – 0,4-0,6%, Ванадій V – 0,15-0,3%, Марганець Mn – 0.15-0.45%, Нікель Ni – 0,35%, Мідь, фосфор та сірка – до 0,3%. Американський аналог стали Х12МФ не менш відома сталь D2, японський аналог – SKD11. Як видно зі складу Х12МФ, навіть за такої солідної кількості лігуючих елементів, цю сталь не можна назвати нержавіючої. Однак, навіть при мінімальному догляді Х12МФ досить добре справляється з несприятливим впливом зовнішнього середовища, але при такій кількості вуглецю і хрому проблеми з корозією все ж таки можуть виникнути (при тривалому контакті з вологою, кислим або солоним середовищем можуть виникнути піттинг і патина). При цьому Х12МФ може калитися до максимальних значень в 61-63 HRC, дуже добре тримає заточування, відноситься до тієї категорії сталей, які довго тупляться, але добре піддаються заточенню і редагування, тобто. відновлення ріжучих властивостей.